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PCB廠家為您解析SMT表面貼裝技術特點

發布時間:2018-04-20 熱度:

PCB生産中的表面貼裝技術,即SMT,是目前電子組裝行業裡最流行的一種技術和工藝。它無需對PCB鑽插裝孔,直接将表面組裝元器件貼、焊接到印制闆表面規定位置上的裝聯技術。那麼SMT有哪些特點呢,請聽PCB廠家為您解析SMT表面貼裝技術特點。

1.組裝密度高、電子産品體積小、重量輕

由于SMC、SMD的體積、重量隻有傳統插裝元器件的1/10,而且可以安裝在SMB後PCB闆的兩面,有效地利用了PCB闆面,也有效地減輕了表面安裝闆的重量。

2.可靠性高、抗振能力強

由于SMC、SMD無引線或短引線,又牢固地貼焊在PCB表面上,可靠性高,抗振能力強。SMT的焊點缺陷率比THT至少低一個數量級。

3.高頻特性好 

由于SMC、SMD減少了引線分布的影響,而且在PCB表面貼焊牢固,大大降低了寄生電容和引線間寄生電感,在很大程度上減少了電磁幹擾和射頻幹擾,改善了高頻特性。

4.易于實現自動化,提高生産效率

THT根據不同的元器件,需要不同的插裝機(DIP插裝機、輻射插裝機、軸向插裝機、編帶機等),每一台機器都需要調整準備時間,維護工作量大。SMT用一台貼片機,配以不同的料台和貼片頭,就可以安裝所有類型的SMC、SMD,因此,減少了調整準備時間和維修工作量,同時,貼片機配置視覺系統,這樣自動化程度和生産率更高。

5.可以降低成本

SMT使PCB布線密度增加、鑽孔數目減少、孔徑變細、PCB面積縮小、同功能的PCB層數減少,這些都使制造PCB的成本降低;無引線或短引線的SMC、SMD節省了引線材料;剪線、打彎工序的省略,減少了設備、人力費用;頻率特性的提高,減少了射頻調試費用;電子産品的體積縮小,重量減輕,降低了整機成本;貼焊可靠性提高,減少了二次焊接;可靠性好使返修成本降低。一般,電子設備采用SMT後可使産品總成本降低30%~50%。

說了這麼多,您是否已經對PCB廠家的SMT技術特點有所了解了呢。


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